Özellikle madencilik
sektöründe , kum, kül, mikronize kalsit, dolamit, çimento, quvarz gibi
içinde aşındırıcı hammaddeler içeren proseslerde kullanılan hava
kilidleri eşdeğerlerinden farklı bir yapıya sahip olmalıdır. Bu
farklılıklar prosesin kesintisiz ve doğru çalışmasını sağlayacaktır.
Bu farklılıklar üç şekilde incelenebilir.
1-Sızdırmazlık
elemanları (salmastra- keçe -vs)
2-Aşınmaya uygun gövde yapısı
(kaplama yada özel alaşımlı çelik, Ni-Hard, Karbür tarzı kaplamalar)
3-Alaşımlı çelik Rotorlar (Ni-Hard, Hardox, Karbür tarzı kaplamalar)
hava kilidi iç yapısı blow thru hava kilidi standart harici
yataklama hava kilidi
Her ne kadar farklı özelliklerde hava kilidi –
rotary valve nin ömrünü uzatsa da genel olarak ele alınabilecek
özellikler bunlardır. Üretimini yapmış olduğumuz tüm çaplardaki hava
kilidleri , istenilen opsiyonel özelliklerde imal edilebilir yapıya
sahiptir.
Ayrıca tüm bunlara ek olarak sistem basınç altında
çalışıyorsa, mevcut basınç tüm sistemi daha fazla yük altında bırakacak
ve aşınma sürecini hızlandıracaktır. Hava ile karışık aşındırıcı
hammadde özellikle sızdırmalık elemanlarından dışarı doğru hareket
etmeye çalışır ve bu harekette zaman içinde önce sızdırmazlık
elemanlarına zarar vererek ortamda toza neden olacaktır. Akabinde ise
gövde ve kapakların zarar görmesine neden olacaktır.
Yukarıda
açıklamasını yaptığımız sürecin yaşanmaması ve bu doğal sürecin
kontrollü bir şekilde uzatılması için doğru seçim yapılması gerekir. Bu
tür aşındırıcı proseslerde ürün mutlak bir ömüre sahiptir. Burada önemli
olan zamansız duruşa neden olmamaktır. Ayrıca hava kilidi zarar görse de
çalışmasına devam etmesi ve 7/24 çalışan tesislerde ilk planlı duruşa
kadar idare etmesidir.
A1-A2-A3: Açık Kanatlı
B1-B2-B3:Radüs-Oval Kanatlı
C1-C2-C3:Ayarlanabilir ve
Değiştirilebilir Kanat tipi
D1: Kapalı veya düzenlenebilir
rotorlu hava kilidi(Dozajlama-feeder)